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行星減速機講解怎麽滲碳淬火

瀏覽次數:88       日期:2017-10-30
       滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒麵硬度常在58~62HRC的範圍內。若低於57HRC時,齒麵強度顯著下降,高於62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表麵至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表麵至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表麵至硬度52.5HRC處的深度。
      滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方麵的作用除使心部硬度有所提高外,還在於有表麵的殘餘壓應力,它可使輪齒最大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。
      1、滲氮
     采用滲氮可保證輪齒在變形最小的條件下達到很高的齒麵硬度和耐磨性,熱處理後可不再進行最後的精加工,提高了承載能力。這對於不易磨齒的內齒輪來說,具有特殊意義。
      2、想齧合齒輪的硬度組合
     當大、小齒輪均為軟齒麵時,小齒輪的齒麵硬度應高於大齒輪。而當兩輪均為硬齒麵且硬度較高時,則取兩輪硬度相同。

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